專注從事榨油機/食用油精煉設(shè)備/浸出油設(shè)備等油脂機械工程研發(fā)制造
專注從事油脂機械工程研發(fā)設(shè)計制造等工作
真空濾油機 |
鄭州鼎盛機械制造有限公司生產(chǎn)真空濾油機也是鼎盛的主打產(chǎn)品之一,鄭州鼎盛機械制造有限公司生產(chǎn)工藝中重中之重的部分,是耗材,做好保養(yǎng)工具可以有效的降低生產(chǎn)成本。 真空濾油機可率地去除液壓油、潤滑油、氣輪機油等石油基油品中的游離水和固體污染物,也可根據(jù)需要單獨對油液進(jìn)行旁路或在線凈化處理。濾油機可以通過破乳、聚結(jié)、分離過程,去除介質(zhì)中的游離水。處理后介質(zhì)的游離水含量低于200PPM,限時可低于100PPM。還可以濾除介質(zhì)中的固體顆粒??刂朴鸵呵鍧嵍龋梢赃_(dá)到濾除介質(zhì)中的固體顆粒。控制油液清潔度,可以達(dá)到NAS4或更高。(注:設(shè)備不適用于水含量要求很低的場合,譬如要求去除容解水。此時的一個解決方案是使用生產(chǎn)的聚結(jié)負(fù)壓濾油機系列,這樣可以快速地將油中大量的水分脫去,并終將水含量降至100PPM,限時可低于5PPM。)
一、鼎盛真空濾油機概述
二、鼎盛真空濾油機主要用途
2、可用于對上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥,尤其是對油浸電流、電壓互感器及高壓少油斷路器的現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥更為有效。
4、還可用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化,使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。 三、鼎盛真空濾油機主要特點
1、體積小、重量輕。
3、增加了變質(zhì)油再生凈化功能,增加了硅膠凈油系統(tǒng),并將硅膠凈油與雜質(zhì)過濾合為一體,對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后,經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生,使其達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。
5、一機多能?,F(xiàn)場使 用時,利用原有的帶油設(shè)備做儲油罐,使熱油在設(shè)備之間循環(huán),這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進(jìn)行。省 工、省時、確為一舉三得。
真空凈油機是根據(jù)水和油的沸點不同原理而設(shè)計的,它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵 以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,經(jīng)過有入口管道進(jìn)入初濾器,清 除較大的顆粒,然后進(jìn)入加熱罐內(nèi),經(jīng)過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥,此閥是自動控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平 衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)。 進(jìn)入冷凝器的水蒸氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出,在真空加熱罐內(nèi)的油液,被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質(zhì) 過濾出來,從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程,使?jié)崈舻挠蛷某鲇吞幣懦鰴C外。
連接好進(jìn)出油管油路,接通380V,接好安全地線,檢查各電路是否安全連接,各油路閥門是否打開,準(zhǔn)備無缺后再進(jìn)行 操作程序。先啟動冷卻水泵,檢查水路循環(huán)是否正常,然后點動真空泵,使真空泵內(nèi)的油能正常運行,再使真空泵連續(xù)運轉(zhuǎn) 。當(dāng)真空表面達(dá)到限時,可打開進(jìn)油閥,直止真空缸內(nèi)下視窗看見油面時,即啟動排油泵開關(guān),開始排油過濾雜質(zhì)油路正 常循環(huán),打開加熱器開關(guān),揮發(fā)油中的水份。如果油中水份較多時,真空缸內(nèi)油末會增高,此時必須打開放氣控制適應(yīng)的真 空度,待水份減少,油漂下降后關(guān)閉放氣閥,使真空達(dá)到限。此時要注意各儀表的反應(yīng),如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPa時, 說明清濾器內(nèi)濾紙吸有較多的雜質(zhì),需要換新的濾紙,工作完畢后,參看工作原理,打開放氣閥,使真空度達(dá)到正常大氣壓 ,排完缸內(nèi)的油,剩下的油從放油堵內(nèi)放出,防止下次使用時混入不同型號的油中,在冬季特別注意,放凈真空泵內(nèi)和水箱 內(nèi)的水,否則要凍壞真空泵和儲水箱。
1、接通電源,必須要接好地線才能操作。
3、沒有油循 環(huán)時,不得打開加熱器,否則會燒壞加熱器,重則會炸。
5、工作環(huán)境溫 度低于—30℃,高于+40℃,不宜使用。 |