專注從事榨油機(jī)/食用油精煉設(shè)備/浸出油設(shè)備等油脂機(jī)械工程研發(fā)制造
專注從事油脂機(jī)械工程研發(fā)設(shè)計(jì)制造等工作
色拉油俗稱涼拌油,是將榨油機(jī)壓榨的毛油經(jīng)過精煉加工而成的精制食品油,可用 于生吃,因特別適用于西餐"色拉"涼拌菜而得名。色拉油呈淡黃色,澄清、透明、無氣味、口感好,用于烹調(diào)時不起沫、煙少。在0度條件下冷藏5.5小時仍能 保持澄清、透明(花生色拉油除外),除做烹調(diào)煎炸用油外主要用于冷餐涼拌油,還可以作為人造奶油,起酥油、蛋黃醬及各種調(diào)味油的原料油。
色拉油一般選用油料先加工成毛油,再經(jīng)精煉油設(shè)備脫膠、脫酸、脫色、脫 臭、脫臘、脫脂等工序成為成品。色拉油的包裝容器應(yīng)、清潔、干燥和密封,符合食品衛(wèi)生和安全要求。不得摻有其它食用油和非食用油,礦物油。保質(zhì)期一般 為6個月。目前市場上供應(yīng)的色拉油有大豆色拉油、菜籽色拉油、葵花籽色拉油和米糠色拉油。色拉油原料別名:沙拉油。
目前應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)脫酸方法主要是傳統(tǒng)脫酸方法,包括化學(xué)脫酸、物理脫酸(或蒸汽精煉)、混合油脫酸三種方法。這些傳 統(tǒng)脫酸方法由于其本身局限性,均存在一些不可避免缺點(diǎn):為克服傳統(tǒng)脫酸方法中缺點(diǎn),許多油脂學(xué)者尋找和發(fā)明許多新的脫酸方法,包括生物脫酸(或生物精 煉)、化學(xué)再酯化脫酸、溶劑萃取脫酸、超臨界萃取脫酸、膜分離技術(shù)脫酸、分子蒸餾脫酸、液晶態(tài)脫酸等。這些新方法雖克服傳統(tǒng)脫酸方法中缺點(diǎn),但也仍存在著 許多不足。本文將對幾種脫酸新方法研究進(jìn)展作一綜述。1 傳統(tǒng)脫酸方法簡析 傳統(tǒng)脫酸方法通常是指用于工業(yè)生產(chǎn)脫酸方法,包括化學(xué)脫酸、物理精煉(或脫酸)及混合油精煉(或脫酸)三種方法。
化學(xué)脫酸又稱堿煉脫酸,是工業(yè)上使用方法,通常向脫膠油加入堿液,使堿液與游離脂肪酸(FFA)反應(yīng),F(xiàn)FA以皂腳形式沉淀,有些雜質(zhì)也被皂腳吸 附,皂腳經(jīng)離心分離除去。化學(xué)脫酸,通常使用苛性堿(氫氧化鈉)。中性油在堿作用下發(fā)生水解,有大量油脂損耗;另外,皂腳夾帶中性油也造成中性油損失。生 成皂腳需硫酸酸化處理,造成大量廢水而污染環(huán)境,油耗多少取決于毛油FFA含量,F(xiàn)FA含量越高,油耗越大。該法脫酸較為,油脂質(zhì)量穩(wěn)定。物理脫酸是在高真空條件下,用蒸汽通入油脂讓蒸汽攜帶除去FFA、不皂化物、氣味物質(zhì)一種方法。與化學(xué)脫酸相比,該法無皂腳產(chǎn)生,因此油耗低,F(xiàn)FA質(zhì)量 高,且操作簡單,需要蒸汽、水和動力少,需要投資低,一些熱敏性色素(類胡蘿卜素)和臭味物質(zhì)也隨蒸汽汽提除去。同堿煉脫酸相比,物理脫酸具有產(chǎn)量大、無 皂腳產(chǎn)生、及溢流物量降低、減少污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn);但也存在毛油預(yù)處理要求非常嚴(yán)格,不適用熱敏性棉籽油,及高溫下油脂產(chǎn)生聚合物和反式酸等缺點(diǎn)。
脫蠟技術(shù):脫蠟是提高食用油品質(zhì)的一個重要環(huán)節(jié)。蠟質(zhì)的存在主要影響油脂的適口性,所以脫蠟的主要目的是提高油脂的適口性,交提高油脂的感官性如透明度、 亮度。不同的油品其蠟質(zhì)含量是不同的,對如下油品(如:玉米油、米糠油、葵花籽油、棉籽油等)來說脫蠟幾乎是必需的。盡管脫蠟的方法很多如:冷凍結(jié)晶法、 表面活性劑法、冷聚劑法、靜電法、中和冬化法等。但目前工業(yè)生產(chǎn)中基本上都采用冷凍結(jié)晶法,同時由于不同的油品其晶體的性質(zhì)不同,所以其結(jié)晶速率、溫度、 養(yǎng)品的時間及過濾方式也有較大差別。
脫色技術(shù):油中加入的活性白土,在真空狀態(tài)下充分混合加熱,使懸浮于油中色素因形物微小粒子吸附于白土晶粒上,然后經(jīng)葉睡式過濾器濾除。本系統(tǒng)布置完善,性能可靠,關(guān)鍵設(shè)備脫色塔和葉片過濾機(jī)制配置,保證了對油品高質(zhì)量的脫色和分離。本技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、脫色時白土與油在真空狀態(tài)下混合,避免了空氣的影響,使白土的利用率更高,脫色效果更好,在同樣的脫色效果下,白土消耗更小。2、可依據(jù)脫色的需要,準(zhǔn)確、自動計(jì)量白土的添加比例。
3、連續(xù)的混合過程使所有的白土顆粒均勻地與油接觸。4、膠色油的暫存罐采用負(fù)壓設(shè)計(jì),有效地避免了油與空氣的接觸,使中間產(chǎn)品及終產(chǎn)品的質(zhì)量更穩(wěn)定 。
5、脫色油的過濾在密閉的不銹鋼濾片過濾機(jī)中進(jìn)行,濾餅殘油低,操作簡便,設(shè)備故障率低。6、過濾機(jī)采用自動控制系統(tǒng),使操作更簡化,生產(chǎn)更穩(wěn)定